Tipos de Concreto

Tipos de Concreto

Introdução

Tipos de Concreto.

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Com este artigo, você terá a oportunidade de conhecer melhor os tipos de concreto.

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Vamos lá!

Então, vamos explicar alguns tipos de concreto mais utilizados na construção civil, para que você tenha uma visão geral da utilização e da importância deste produto.

Assim como, a grande variação de tipos e usos, adequando o concreto para as diversas necessidades e características de cada obra para qual foi projetado.

Sempre, evidenciando que cada tipo de concreto, ou cada adição e incorporação de material, por mais simples que poça parecer, tem a razão de existir.

Então, os tipos de concreto, foram originários do atendimento de uma necessidade de mercado e que passou por estudos, projeto, controle, monitoramento e análises para seu uso adequado.

Sempre, devem ter a orientação e acompanhamento de profissional habilitado e capacitado para sua especificação, orientação, controle e seu uso.

O que é Concreto Convencional

O concreto convencional, é o mais utilizado nas edificações em construção, hoje em dia.

Assim, sua utilização, requer o uso de equipamento vibrador para que o seu adensamento seja eficiente e de forma correta.

Pois, tem pouca trabalhabilidade e sua consistência ou plasticidade são baixas.

E, não se deve adotar a descarga por bombeamento neste tipo de concreto, pelo mesmo motivo.

Sendo assim, adequado se utilizar meios de auxílio de descarga manual, tais como, gericas, carrinhos de mão, gruas, ou outro meio de transporte manual.

Assim, seu abatimento (slump) varia em torno de 40 mm à 70 mm e sua resistência de 10 MPa a 40 MPa.

Também, o slump ou abatimento é verificado pelo quite de slump teste, com o cone antes da escarga.

E, sendo sua resistência, medida em Mega Pascal = MPa.

O que significa a sua resistência de cálculo.

Por exemplo:

• Um concreto de 20 MPa tem resistência a cargas de 200 kg por centímetro quadrado na sua superfície, força de compressão.
• Um concreto de 100 MPa tem resistência a cargas de 1000 kg por centímetro quadrado na sua superfície, força de compressão.

O que é Concreto Estrutural

Então, vamos ver o que é concreto estrutural entre os tipos de concreto.

É o concreto elaborado com controle, monitoramento e armado conforme o projeto da edificação.

Usado nas peças estruturais de uma construção e sujeitos as cargas de compressão, tração e flexão, conforme sua forma, tipo e localização na estrutura.

Também deve ser bem adensado e utilizado em fôrmas estanques, podendo ser aparente.

Neste caso, com uso de boas fôrmas e de preferência com a aplicação de desmoldantes nas fôrmas para não danificar as peças durante a desforma.

O que é Concreto Protendido

O que é concreto protendido, é um dos tipos de concreto mais utilizado para se aumentar a resistência do concreto a tração.

O método construtivo, objetiva melhorar o desempenho estrutural.

Pois com ele, utiliza-se o potencial de compressão do concreto, ficando para a armadura os esforços de tração.

Este processo implica em se aplicar tensão aos cabos de aço da armadura, antes da cura do concreto.

Assim, produzindo a tração no aço e a compressão no concreto, aumentando a resistência.

Existem dois tipos de protensão, a aderente e a não aderente.

• Aderente: utiliza cabos em bainhas metálicas lisas ou onduladas na qual se injeta a calda de cimento, possibilitando se conseguir a aderência necessária.
• Não aderente: utiliza cabos de aço engraxados e cobertos por bainhas plásticas de alta aderência, protegendo assim contra a corrosão.

Esse tipo possibilita vencer grandes vãos, que o concreto armado usual não conseguiria vencer, com isso maior distância entre pilares.

Concreto de Alto Desempenho

O concreto de alto desempenho ou conhecido como CAD, é um dos tipos de concreto, que tem características que o diferem do concreto convencional, no que diz respeito a sua grande resistência mecânica.

Seno então, muito maiores, superando os 100 MPa.

Com isso, apresentando maior durabilidade e melhor desempenho frente aos meios potencialmente agressivos a que está exposto.

Sendo assim, entre os tipos de concreto, é adotado em obras que requerem grandes resistências mecânicas do concreto.

Ou que suas seções da estrutura sejam mais reduzidas ou esbeltas, prédios muito altos, pontes ou viaduto de grandes extensões e vãos, monotrilhos, obras hidráulicas, entre outras.

São identificados, entre os tipos de concreto, quando sua resistência for superior a 40 MPa e são amplamente utilizados nas obras mais importantes.

Os materiais pozolânicos e os aditivos super plastificantes de última geração são os responsáveis pelo grande desempenho dos CAD.

Por isso, estão sendo cada vez mais utilizados nas construções pelo Brasil e pelo mundo.

Assim, necessitam de grande controle em sua fabricação e logística em todos os processos envolvidos na sua utilização.

Concreto de Alta Resistência

O concreto de alta resistência é o mesmo que concreto de alto desempenho – CAD, abordado acima.

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O que é Concreto Auto Adensável

O concreto auto adensável, entre os tipos de concreto, é um concreto que permite que uma vez lançado, movimente-se por conta própria.

Assim, preenchendo, sem necessidade de nenhuma intervenção externa, todos os espaços da fôrma.

Também não segrega e não aprisiona ar em excesso.

Sendo assim, requer menos mão de obra e não cria ninhos de concretagem, identificado como CAA.

Cada vez mais é utilizado na confecção de peças pré-moldadas e pré-fabricadas.

Assim como, no concreto de estruturas das obras e indicado em estruturas com alta taxa de armadura.

Desta forma, o CAA tem que ter as propriedades de preencher os espaços nas fôrmas.

Assim como passar pelas restrições e resistir a segregação.

Também tem que ser fluído, deformável e ao mesmo tempo coeso.

Feito com os mesmos materiais do concreto convencional, mais adições e aditivos químicos.

Desta maneira, a maior diferença estará nas proporções de cada componente, uma grande quantidade de agregados finos em relação aos graúdos.

Como também, consumir maior quantidade de cimento e adição mineral quimicamente ativa como a sílica ativa.

Ou inerte como o filler calcário e aditivos super plastificantes que conseguem aumentar o espalhamento do concreto.

Desta maneira, dispersando as partículas de cimento, sem interferir na sua resistência.

Teste Necessários

Também, nos testes necessários de avaliação, devem ter suas características essenciais avaliadas com o espalhamento do tronco de cone.

Assim como o tempo de escoamento no funil V, desempenho no escoamento e passagem por restrições na caixa L.

Estas peças são de uso manual e são levadas a obra para os testes.

Com isso, recomenda-se que estes testes devam ser feitos tanto em laboratório quanto no recebimento em obra.

Este concreto, entre os tipos de concreto, facilita muito a operação de concretagem e utiliza pouca mão de obra.

Porem, exige controle, monitoramento e logística dos processos envolvidos.

Também um cuidado deve ser a utilização em áreas com desnível, pois o concreto se espalha com muita facilidade.

Desta forma, algumas obras utilizam concretagem de algumas peças com concreto convencional e outras peças com o auto adensável.

Assim, organizando as áreas a serem concretadas e criando barreiras necessárias ao auto adensável, como vigas invertidas e escadas.

Concreto Fluido

O concreto fluído, é o mesmo que o concreto auto adensável abordado acima.

Concreto Pré-Moldado

O concreto pré-moldado, entre os tipos de concreto, na realidade é uma estrutura de concreto armado pré-moldada.

Ou seja, em que os seus elementos estruturais, como pilares, vigas, lajes, entre outros, são moldados, construídos.

Assim como,  adquirem determinada resistência antes de serem colocados nas suas posições definitivas na estrutura, em obra,

Desta forma, são conhecidos como estruturas pré-fabricadas e podem ser contratadas por empresas especializadas.

Ou serem moldadas no próprio canteiro de obras, desde que viável.

Esse processo, compõe os custos elevados e relativos ao transporte, dimensões das peças, tempo de execução, equipamentos de içamento, controle tecnológico, acabamento, entre outros.

Assim, são adotados em obras de maior porte e setor industrial, pontes, elevados, monotrilhos, entre outros.

O que é Concreto Celular

O concreto celular, entre os tipos de concreto, é um tipo de concreto leve e tem uma grande quantidade de vazios, é bastante espumoso e poroso.

Desta forma, a vantagem principal do concreto celular é a capacidade de se controlar a densidade que é alcançada.

Então, pela quantidade calculada de espuma na mistura de água e cimento, podendo ou não ter na sua confecção a areia ou outro tipo de agregado.

Também pode ser utilizado no lugar da espuma um aditivo que seja um agente expansor na mistura.

Desta forma, o concreto celular tem sua densidade bem menor que a do concreto convencional, ela está entre 300 kg/m3 a 1900 kg/m3.

Por outro lado, o concreto convencional fica entre 2300 kg/m3 a 2500 kg/m3.

Portanto suas características fazem com que seja uma ótima opção como material utilizado em blocos de vedação.

Assim como no preenchimento de lajes nervuradas e usando-se armação na peça, pode ser utilizado como parede de vedação e laje.

As vantagens e desvantagens

Vantagens

• Sua alta porosidade, quantidade de vazios nas peças o deixam leve.
• Ótimo comportamento térmico para vedação de edificações.
• Desempenho acústico muito bom em comparação ao concreto convencional.
• Reduz o volume total de concreto da obra em função do seu menor peso na edificação, diminuindo assim as estruturas para que fiquem menos robustas e espessas, menores em função da diminuição de carga total da edificação.
• Resistência ao fogo muito boa, sendo incombustível, não inflamável.
• Reduz custo da obra pelo seu menor peso, estrutura mais leve, mais agilidade e velocidade da mão de obra.

Desvantagens

• Resistência à compressão baixa, devido ao índice elevado de poros em função da espuma utilizada em sua mistura.
• Deformação nas peças, ocasionada pela redução ou eliminação de agregados rígidos, tendo seu módulo de elasticidade baixo, em relação ao convencional.
• Maior custo em sua produção em relação ao convencional, em função do uso de aditivos na sua preparação.

O concreto celular, também é usado na confecção dos blocos celulares.

Concreto Leve

O concreto leve, sua principal característica, como o nome indica, é ser leve.

OU seja, conter menos peso que em relação ao concreto convencional.

Assim, pode utilizar agregados como argila expandida, vermiculita, isopor ou EVA ou ser incorporado com bolhas de ar na sua mistura.

Assim, com ar incorporado normalmente é utilizado em enchimentos e vedação.

Desta maneira, tem baixa resistência a compressão e não é viável para as funções estruturais.

Também, usado no enchimento de pontes, lajes, coberturas, arquibancadas, preencher espaços vazios da estrutura.

E, adotado em elementos flutuantes como docas ou plataformas petrolíferas, pois sendo leve, garante maior potencial de flutuação.

Assim, o concreto celular que é feito geralmente com espuma, fica muito leve e poroso, usado nos blocos de concreto celular para vedação, muito fáceis de manusear.

Também, baixo condutor térmico e excelente isolante térmico.

Desta maneira, usado em locais muito quentes ou muito fios, mantem a temperatura ambiente interna com mais eficiência.

Concreto Refratário o que é?

O concreto refratário, é o concreto elaborado com a mistura de um ou mais tipos de agregados refratários de granulometria controlada, com um cimento refratário que funciona como ligante.

Assim, entre suas aplicações estão o revestimento de portas de fornalhas, peças entre tubulação de caldeiras, arcos, bocas de maçarico, entre outros.

Características:

• Pode ser utilizado 24 horas após sua moldagem.
• Elevada resistência mecânica.
• Grande resistência as variações bruscas de temperatura.
• Muito pouca retração e dilatação.
• Não requer mão de obra especializada na sua confecção.

Concreto Permeável

O concreto permeável, é um concreto que permite a passagem de água de chuva através do seu interior.

Assim sendo, a água é direcionada as camadas inferiores da base, sub-base, lençol freático ou sistemas de drenagem.

Portanto, sem perder área pavimentada, pode-se ter uma área pronta e preparada para absorver as águas de chuvas.

Desta forma, evitando as enchentes e realimentando o lençol freático local.

Ao contrário do concreto convencional, este concreto utiliza em sua confecção, agregados de mesma granulometria, todos de mesmo tamanho.

Então, formando vários espaços vazios que não podem ser preenchidos.

Também, podendo ser até usado pouco de areia grossa, permitindo ainda, que haja um bom volume de vazios em sua massa.

Assim, quanto mais resistência se necessita, menor será a permeabilidade do concreto.

Sendo mais indicado para locais de menor necessidade de cargas, onde a resistência será menos exigida.

Tais como, estacionamentos, ciclovias, quadras esportivas, onde haja tráfego leve.

Sub Base Associada

Para o funcionamento adequado deste tipo de concreto é necessário que ele esteja associado a preparação da base e da sub-base granular.

Sempre com grande volume de vazios, para que a água de chuva desça e poça ficar armazenada até a absorção pelo solo ou direcionamento a drenagem.

Desta forma, caso o solo do local seja compacto e impermeável, argiloso, a água fica na base e sub-base.

Não consegue ir para o lençol freático, podendo as camadas de pedra da estrutura encher e transbordar pela superfície, retornando acima do concreto.

Concreto Drenante

O concreto drenante, é o mesmo tipo de concreto que o permeável, que vimos acima.

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O que é Concreto Projetado

Então, o que é o concreto projetado, é o utilizado como opção na viabilização de construção de túneis, reforço estrutural e estabilização de encostas.

Então, o material é aplicado, projetado na superfície de utilização com auxílio de um mangote de alta pressão que o leva até o bico projetor.

Desta forma é então projetado na superfície, através da ação de ar comprimido.

Assim, o material lançado adere à superfície com a força do impacto.

Porém, haverá perda de material durante o lançamento por falta desta aderência em alguns locais.

Desta forma, como grande vantagem é a não utilização de fôrmas para a concretagem.

O concreto projetado é bem compacto e com grande resistência.

Assim, é um processo simples, porem somente deve ser feito por profissionais habilitados e capacitados.

Evitando-se comprometer a viabilidade e a qualidade final do produto.

Tipos de concreto projetado

Existem também, dois tipos de concreto projetado, por via úmida ou por via seca.

Via Seca

• Os agregados e o cimento são enviados até o bico projetor que permite o controle da adição da água pelo operador.
• Ou seja, a mistura só entra em contato coma água no momento do lançamento.
• Também pode receber um pouco de água ainda dentro do mangote de transporte até o bico projetor, por um sistema alternativo.
• Assim, pode ser justado as diversas formas de superfície na qual será aplicado, inclusive quando na presença de água.
• Tem grande resistência por conter fator água cimento baixo.

Via Úmida

O concreto é preparado antes da projeção, ou seja, quando projetado a água de mistura já foi adicionada ao traço.

Desta forma, permite maior controle do traço pois a água de adição não depende do operador do equipamento, no momento da aplicação.

Também, quando aplicado em superfície com a presença de água, possui maior dificuldade no controle de qualidade do material.

Assim, este processo não produz poeira, como por via seca.

Normalmente se usa brita zero no seu traço, devido à alta pressão no mangote para projeção.

Sendo comum também, a adoção de aditivo acelerador de pega no concreto projetado e a adição de fibras em seu traço.

Podendo inclusive substituir algumas armaduras convencionais,

Essas fibras mencionadas podem ser metálicas ou sintéticas, já fabricadas para esse uso específico.

Desta forma e por suas características, exige menos cuidados com a cura, quanto o concreto convencional.

Concreto Jateado

O concreto jateado, é o mesmo tipo de concreto que o projetado, que vimos acima.

Concreto Reciclado

O concreto reciclado, é aquele em que utiliza parte de seus agregados, provenientes de materiais reciclados e controlados, da construção civil.

Desta forma, não é o concreto que é reciclado e sim é usada parte de seus agregados, com agregados de materiais reciclados.

Pode-se substituir até 25% dos agregados convencionais por reciclados, sem se alterar as suas propriedades mecânicas.

Seu uso é adotado, normatizado pela ABNT e monitorado.

Portanto, é adequado para áreas de pavimentação ou concreto não estrutural.

Tendo sua principal diferença entre o concreto convencional, quanto a sua porosidade.

Concreto Celular Auto Clavado

O concreto celular auto clavado, é um concreto desenvolvido na Suécia, na década de 20, sendo difundido seu uso no período pós guerra.

O concreto celular auto clavado – CCA é o tipo de concreto leve, basicamente pré-moldado em forma de blocos.

Assim, é curado sob alta pressão dentro de fornos especiais, denominados de autoclaves, também conhecido por concreto aerado auto clavado.

Sendo que o diferencia do concreto leve, é que ele contém em seu interior milhões de microcélulas.

Estas, são formadas durante seu processo de fabricação industrial, por uma reação química de seus componentes, que o fazem se expandir durante o processo.

Assim como, pode ser perfurado, pregado, serrado, cortado, com bastante facilidade, utilizando-se ferramentas de carpintaria tradicionais.

Seu peso, tem aproximadamente um quarto do concreto convencional em mesmo volume.

Assim como, é um material inerte e atóxico, resiste ao frio e aos sulfatos, inorgânico e não apodrece..

Usado em contato com áreas externas normalmente é revestido por argamassa ou revestimento protetor.

Concreto Asfáltico

O concreto asfáltico, é o termo usado na pavimentação asfáltica.

Por ser um material betuminoso e escuro que é obtido pela destilação do petróleo bruto.

Não é um concreto.

Preparado, usinado em centrais, pode ser a frio ou a quente, sendo mais utilizado o tipo a frio.

Por ser um produto bastante durável e podendo ser utilizado após meses da sua fabricação, desde que estocado adequadamente.

Desta maneira, usado na pavimentação de ruas, avenidas, estradas, tapa buracos, entre outros.

Concreto Sustentável

O concreto sustentável, é um concreto fabricado e onde substitui-se os materiais componentes tradicionais, sem causar danos ao meio ambiente.

Não é um concreto estrutural.

Desenvolvido pelo IAU – Instituto de Arquitetura e Urbanismo da USP – São Carlos, pelo engenheiro e professor Javier Mazariegos Pablos e sua equipe.

Utiliza grande quantidade de materiais reaproveitados, resíduos sólidos industriais, em sua composição no lugar dos materiais convencionais.

Assim, é capaz de economizar quase 100% de recursos naturais.

Permite substituir 70% da areai natural, por areia de fundição.

Assim como, substituir 100% da pedra natural, por escória de aciaria, detrito que sobra da fabricação do aço.

Além de reduzir consideravelmente em seu traço, o uso de água.

Com isso, a vantagem é a extinção do descarte de rejeitos industriais no meio ambiente, como a escória, podendo contaminar as águas e solos.

Também, evita que a areia seja retirada da natureza, leito de rios, com assoreamento, assim como a retirada da pedra.

Outra vantagem, seu custo é reduzido se comparado ao tradicional devido a facilidade da matéria prima.

Desta maneira, tem a mesma resistência do convencional, mesmo com as diferenças nos materiais que o compõem.

Porém, por ser um produto relativamente novo (2015), não é usado com fins estruturais.

Pois está sendo e será monitorado e observado, por um período de 20 anos, para que haja certeza de sua eficiência.

Este concreto ainda não é comercializado.

Concreto Ensacado

É o concreto de alta resistência, estrutural e de pega rápida, que vem pronto para a aplicação, necessitando-se apenas da adição proporcional da água.

Assim, é utilizado em serviços de necessidade de liberação rápida e trabalhos em locais de difícil acesso, reparos em áreas críticas, entre outros.

Como vem pronto em sacos, a mistura da água é feita no próprio saco, não necessita de caixa de mistura ou ferramentas como pá, enxada, etc.

Utilizado nos serviços em edifícios, casa de maquinas, etc, onde é complicado o transporte e estoque da areia, pedra, cimento e água.

Assim como, no convencional, de precisar de um local para a sua mistura e aplicação.

Concreto Rolado

O concreto rolado, é o concreto normalmente utilizado para pavimentação onde haverá o tráfego de veículos.

Sendo, carros de passeio, ônibus, caminhões, entre outros.

Desta forma, é projetado para receber e distribuir a carga que circulará pela sua superfície.

Assim como os esforços resultantes disso, tais como, esforços de aceleração, de frenagem, de atrito, tensões em curvas, etc.

Neste caso, substituindo o asfalto que normalmente é utilizado e que possui menor resistência, aos esforços.

Principalmente em sua superfície, sofrendo mais nas regiões de sol forte, provocando ondulações e depressões acentuadas.

Portanto é mais eficiente em sua execução e mais rápido se comparado ao asfalto, necessitando de menor manutenção.

Assim como, mão de obra não especializada e sem necessidades de equipamentos especiais.

Desta forma, quando utilizado de uma usina, com controle de material e logística de abastecimento e produção.

Permite ser executado grande trecho de pista, já preparada para recebe-lo, em um único dia.

Por outro lado, favorece a iluminação pública, e dos veículos durante o tráfego noturno e condições climáticas adversas, pois é bem mais claro que o asfalto.

Concreto Submerso

O concreto submerso, é o concreto que é aplicado na presença de água, em tubulões, barragens, estruturas submersas em água doce ou no mar.

Assim como, de contenção ou em meio a lama bentonita (de solo argiloso), paredes diafragma, barragens, quebra mar, pilares de pontes, canalização de leitos de rios, entre outros.

As características principais, dar maior coesão dos grãos, não permitindo a dispersão do concreto em contato com a água e a maior resistência química ao concreto.

Assim, ele não pode se misturar a água ou ao solo.

O concreto submerso, mesmo sofrendo as agressões e ataques químicos e físicos, principalmente quando nas zonas com ciclo de molhagem e secagem, mantém perfeitamente as suas propriedades.

Para isso, utiliza em sua dosagem, aditivos especiais.

Podendo também, dependendo da agressividade do meio onde será executado, necessitar de cimentos especiais e outras adições.

Tais como cimento tipo RS, resistente a sulfatos.

Concretagem Submersa

A concretagem submersa é uma tarefa complexa e requer muito controle, cuidados e monitoramento rigoroso.

Neste caso, normalmente a concretagem é acompanhada por mergulhadores, que acompanham todo o processo.

Garantindo assim, que não haja vazamentos ou contaminação da água, podendo gerar impacto ambiental.

Habitualmente, se adota o concreto auto adensável que já apresenta alto teor de finos e aditivos super plastificantes, adequando-o a esta utilização.

O processo de concretagem pode ser feito com o uso da tremonha, uma tubulação de pirâmide invertida que leva o concreto até a base da fôrma e sendo preenchida até a sua superfície ou de processo de paredes diafragma.

A concretagem submersa, também pode ser injetada dentro da forma, que já conterá sua base de brita e as armações.

Assim, as fôrmas podem ser metálicas que passam a fazer parte da estrutura e não são retiradas ou de madeira que são removidas após a conclusão da estrutura.

Este concreto também é usado em reparos estruturais submersos, desde pontes até piscinas.

Concreto Expansivo

O concreto expansivo, na realidade, o cimento expansivo, que possui uma série de aplicações.

E, em especial, quando é necessária a demolição de rochas, sem a possibilidade de uso de explosivos.

São cimentos hidráulicos que ao contrário do cimento Portland se expandem durantes os períodos iniciais de hidratação, após a pega.

Assim, é usado para se partir, demolir rocha, concreto e concreto armado.

Pois exerce nas paredes do furo onde será injetado, uma força superior a 8000 toneladas por metro quadrado que induz a fratura do material onde é injetado.

Pode ser usado em rocha ou concreto armado de fundações, nivelamento de rochas para trabalhos rodoviários, em valas para passagem de infraestruturas.

Assim como, em escavações subterrâneas, subaquáticas, demolição de blocos de pedra, pilares, vigas, quebra mares, entre outros.

Concreto Reforçado com Fibras

É o concreto onde são adicionadas fibras que podem ser:

• Sintética de vidro.
• Aço treliçado a frio.
• Fibra de polipropileno.
• De aço coladas e sintéticas nervuradas.

Sua aplicação é simples e se distribuem igualmente em todo corpo do concreto formando uma armação tridimensional.

Assim, são utilizadas para diminuir o efeito negativos da retração no concreto.

Como também, as fibras estruturais substituir as armaduras convencionais de aço e resistir aos esforços de tração em elementos e peças estruturais.

Desta forma, acrescentam maior resistência a tração na flexão e a compressão, melhorando as propriedades físicas do concreto.

Imagem Cimento Itambé

Também, podem ser utilizados para concretagens em pisos industriais, lajes, pré-moldados, pavimentos rodoviários, túneis.

 Ou qualquer estrutura onde se deseja melhorar a retração e reduzir a fissuras do concreto.

Sua necessidade deve ser especificada, calculada e monitorada por profissional habilitado e capacitado.

O que é Concreto Magro

O concreto magro, é um tipo de concreto que se utiliza para a regularização ou proteção mecânica de uma superfície.

Não tem função estrutural.

Tem um baixo teor de cimento em seu traço, com alto teor de agregados e pouca quantidade de água de mistura.

Assim, sua principal função é fornecer uma superfície uniforme e regular para a concretagem de fundações.

Tais como, radier, sapatas, blocos, contra pisos, envelopamento de tubulação.

Também para prevenir o contato direto do concreto estrutural com o solo, evitando a umidade e o contato com os agentes químicos presentes no solo.

Assim como os sulfatos que podem danificar o concreto estrutural da fundação e enfraquece-lo, diminuindo sua resistência necessária.

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Acabamentos do Concreto

A seguir alguns tipos de concreto que na verdade se referem a textura e tipo de acabamento de sua superfície.

São efetuados ao longo da sua execução, para que se obtenha os efeitos desejados e projetados.

Concreto Polido

O concreto polido, que se limitava na maior parte de sua utilização, no setor industrial.

Com a sua utilização em maior escala, vem sendo adotado em diversas edificações residenciais e comerciais.

Também, como elemento de decoração ambiente, principalmente em pisos.

Assim, o polimento de sua superfície é feito pelo atrito de pás de aço dos equipamentos de acabamento, tipo bambolê, após seu ponto de consistência e início de pega.

Esse processo é realizado durante algumas horas de trabalho, até que sua superfície esteja totalmente lisa.

Podem também, serem adicionados aditivos e regentes ao concreto que será polido, melhorando seu aspecto e a sua resistência.

O que é Concreto Aparente

O concreto aparente, é quando vamos deixar a vista, o concreto utilizado na estrutura da edificação, sem outro tipo de revestimento ou acabamento que o revista.

Desta forma, tornando-os também, elementos estéticos e de decoração.

Assim, essa técnica construtiva, adquire todas as imperfeições durante o processo de sua confecção desde as fôrmas.

Entre outros, e que passam a fazer parte deste resultado adotado.

Assim, possibilita criar ambientes agradáveis, estéticos e descontraídos.

Como também, visualmente imponentes, empregados em lajes, colunas, pilares e outros elementos.

Sempre muito bem explorados e aproveitados pela arquitetura moderna.

O cuidado deve ser na qualidade das fôrmas, traço e adensamento do concreto, não se caracterizando construções descuidadas ou inacabadas.

Concreto Sarrafeado

O concreto sarrafeado, é um tipo de acabamento da superfície do concreto onde é realizado através do sarrafeamento do concreto normalmente entre formas laterais.

Após lançado e adensado, se processa o nivelamento e sarrafeamento da área.

Normalmente utilizados em lajes, pisos, calçadas, entre outros.

Concreto Vassourado

O concreto vassourado, é um tipo de acabamento da superfície do concreto que cria uma textura diferenciada.

Essa textura é obtida passando-se uma vassoura ou vassourão sobre sua superfície do concreto.

Assim, pouco antes do ponto de consistência, criando pequenos frisos no sentido que se quiser adotar.

Desta forma, adotados em pisos onde se necessita certa aderência, não serem lisos.

Concreto Desempenado

O concreto desempenado, é um tipo de acabamento da sua superfície, onde se processa pela passagem da desempenadeira manual ou mecânica.

Desta maneira, durante seu início de pega, criando uma textura característica na superfície.

Também pode ser utilizada tanto a desempenadeira de aço como a de madeira, criando as texturas desejadas.

Adotado em lajes, pisos e calçadas.

Concreto Esponjado

O concreto esponjado, é um tipo de acabamento em sua superfície onde se utiliza um bloco de espuma.

Desta forma, criando uma textura característica obtendo-se o resultado desejado.

Adotado em lajes, pisos e calçadas.

Conclusão

Como podemos ver, o concreto vem ao longo do tempo se aperfeiçoando e se adequando as exigências da evolução constante dos projetos e sistemas construtivos.

Com isso, sua utilização está cada vez mais crescente, desde obras residenciais simples até as mais sofisticadas e complexas obras de engenharia e arquitetura.

Desta forma, evidenciando cada vez mais a sua importância no mundo e na construção civil.

Espero que este artigo seja útil!

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