Concreto

CONCRETO

Introdução

O Concreto, é um produto utilizado pela arquitetura, construção, engenharia civil, na execução de obras diversas.

Também, pode ser feito em betoneira na obra ou usinado em centrais, utilizado na execução de fundações, estruturas, lajes e pisos, entre outros.

Desta maneira, usa como material base o cimento e agregados como areia, pedra e água, formando uma argamassa que unem estes agregados.

Assim, o quais combinados com água, cristalizam o cimento que endurece pelo processo químico de hidratação, atingindo grande resistência a compressão.

Cimento

Então, o Cimento, é uma mistura de granulometria controlada e finamente moída de compostos inorgânicos e aditivos.

Visto que, desde que o homem existe, tem sua necessidade básica de morar em melhores condições e cada vez mais e de maneira melhor, ao longo do tempo.

Desta forma, ele vem observando a natureza e pesquisando durante milhares de anos.

Assim, desenvolvendo sempre novas tecnologias e maneiras de adequar a habitação, as suas necessidades.

Também, contribuindo para uma evolução constante de materiais e métodos construtivos,  até hoje.

História do Concreto

Vamos ver um breve resumo da história do concreto.

Então, no Egito, nas pirâmides, foram usados o gesso calcinado a aproximadamente 5.000 anos, na consolidação dos blocos.

Assim, na Europa, Roma e Grécia usavam-se a hidratação de cinzas vulcânicas para consolidar as estruturas.

Porém, em 1756, o inglês John Smeaton, por suas pesquisas, descobriu a mistura calcinada de calcário e argila.

Cimento

O cimento, em 1818, Louis J. Vicat, engenheiro francês, inventou o cimento artificial.

Então, enviou os resultados de seus estudos e pesquisas na criação de um cimento artificial a Académie des Sciences de France, o qual utilizou na construção da ponte em Souillac na França.

Assim, a mistura de calcário e da argila ao entrar no forno é similar à usada nos dias de hoje.

Sua composição:

• O calcário + argila + minério de ferro = clinquer
• O clinquer + gesso = cimento

Em 1824, Joseph Aspdin, na Inglaterra, patenteou o cimento Portland, Inglaterra.

Portanto, é um aglomerante hidráulico, que em contato com a água, produz uma reação química exotérmica de cristalização.

Desta forma, enrijecendo e adquirindo assim resistência mecânica.

Concreto Armado

Em 1849, Joseph Louis Lambot, na França, executou a primeira estrutura de concreto armado.

Assim, construindo um barco com aproximadamente 4,00 m de comprimento por 1,30 m de largura e suas paredes com espessura aproximada de 4 cm.

Então, após os testes, patenteou sua invenção em 1855 e neste mesmo ano apresentou sua invenção, o barco em concreto armado, na Feira Mundial de Paris.

Desta maneira, o protótipo original encontra-se no Museu de Brignoles, na França.

Porém, em 1875 Joseph Monier, executa a primeira ponte com concreto armado.

Também, em 1885 em Chicago, nos Estados Unidos, foi executado o Home Insurance Building.

Este, o primeiro edifício com 10 andares, considerado o primeiro arranha céu do mundo até 1890, utilizando um esqueleto de aço.

Desta forma, no período de 1900 a 1910, as análises básicas do cimento são normalizadas.

Concreto Usinado

Na década de 1920 é introduzido o concreto pré-misturado em usinas, concreto usinado, com maior controle de mistura, melhorando muito sua qualidade.

Então, em 1929, inicia-se a construção do primeiro arranha céu da América Latina, o Edifício A Noite, no Rio de Janeiro, com 22 andares.

Também, em 1930, aditivos, agentes incorporadores de ar são acrescentados aumentando a sua resistência aos efeitos de congelamento e descongelamento.

Assim, o concreto usinado iniciou na década de 50 em São Paulo.

Desta forma, com a instalação de uma Usina Central de Concreto na Vila Anastácio, onde foi fornecido para a obra da Via Anhanguera que ligava SP até Jundiaí.

Seguindo, em 1953, instala-se no Brasil a Ready Mixed Concrete Australiana, adotando o nome de Redimix.

• 1957, instala-se a Concretex
• 1964 instala-se a Redimix brasileira
• 1968, instala-se a Engemix

Quando então, na década de 1970 foi introduzido o concreto reforçado com fibras e de alta resistência.

E, na década de 1980, são introduzidos os super-plastificantes nas misturas.

Hoje, possuímos uma grande quantidade de tipos de concreto e resistências quanto a sua utilização nas mais diversas áreas.

Tais como, seu uso submerso na água doce, água salgada, exposto em elevadas alturas, estruturas enterradas ou a grandes profundidades.

Da mesma forma, a sua exposição à radiação, produtos e agentes químicos, ácidos, entre outros.

Sempre, adequando seu traço e seus componentes para as situações necessárias para que fora projetado.

Desta maneira, em todo o mundo, foram sendo executados projetos arquitetônicos e obras utilizando-se cada vez mais o concreto armado, na construção civil.

Assim como, com designes cada vez mais arrojados e modernos, se beneficiando do maior controle e da possibilidade de suportar e distribuir cargas.

O Que é Concreto Significado

Então, o que é concreto e seu significado.

E, do latim “concretus” que é um adjetivo que faz alusão a algo sólido, material ou compacto.

Sendo, o aglomerado artificial que se obtém através da mistura de cimento, areia, brita e água.

Que, se origina da mistura de agregados miúdos (areias) e graúdos (pedras, brita, seixos), cimento e água.

Assim, em seu estado inicial é plástico e se enrijece adquirindo grande resistência a esforços de compressão.

Também, pode ser moldado da maneira necessária, a qual se deseja, com a utilização de fôrmas de madeira, metal e outras.

Desta forma, antes de iniciar seu processo de endurecimento, pela cristalização do cimento através da água.

Finalmente, adquirindo assim, a resistência necessária e suficiente para resistir e transmitir os esforços e cargas projetadas, com estabilidade, ao que se destina.

Propriedades do Concreto

As propriedades do concreto.

Desta maneira, é bastante utilizado na construção de edificações e suas estruturas.

Tendo, uma capacidade de resistir a grandes pressões, cargas de compressão.

Por outro lado, não suporta tão bem outros tipos de esforços tais como, flexão, tração.

Sendo assim, se adota a armação no concreto, pois o aço tem grande resistência a tração e flexão e muito pouca a compressão.

O Que é Concreto Armado

Então, o que é concreto armado.

Ele, é um tipo de estrutura que utiliza na sua confecção, armações com barras de aço.

E, essas armações são utilizadas para adequar o concreto, aos esforços de tração e flexão, devido a sua baixa resistência a esses esforços.

Desta forma, seu uso é imprescindível e são calculadas por profissional capacitado, para compor as vigas, pilares, lajes, sapatas, blocos, entre outros elementos da edificação.

Propriedades do Concreto Armado

As propriedades do concreto armado.

Então, é aquele que incorpora em sua massa, armações de aço projetadas.

Para isso, com que aumente consideravelmente sua resistência as forças de flexão, tração e compressão, adequando-o as necessidades impostas.

Características do Concreto Armado

As características do concreto armado.

Tem como base, suportar e transferir grandes cargas das edificações.

Além de, proporciona obter maior resistência a tração e flexão do que suporta, sem armação.

Sendo que, o concreto tem uma grande resistência a compressão, porem um décimo de sua resistência a compressão é proporcional a resistência a tração.

Portanto, incluindo-se a armação para que sua resistência seja aumentada significativamente, atendendo as especificações de uso.

Além do que, aumentado ainda mais a sua resistência a compressão, que já é elevada.

O Que é Concreto Usinado

Então, o que é concreto usinado.

Esse produto, do tipo que é produzido em uma central ou usina e que tem a dosagem dos materiais utilizados, feita de forma controlada e monitorada.

Desta forma, sendo de melhor qualidade que o feito em obra.

Como também, os concretos usinados são transportados para obra em caminhões betoneira ou que não possuam equipamentos de agitação.

Desta forma, este tipo é bastante utilizado nos centros urbanos, onde há restrição de espaço físico nos terrenos.

Assim, o volume necessário que teria que ser feito no canteiro de obras, inviabiliza a produção in loco.

Concreto Bombeado

Vamos ver como é o concreto bombeado.

Então, são concretos feitos com características específicas de fluidez, necessárias para ser bombeado.

Ou seja, passe pela bomba até o ponto determinado de concretagem.

Assim, a tubulação da bomba de descarga, vai desde a bomba e ponto de descarga do caminhão, até o local de concretagem.

Também, permite a aplicação e utilização desde residências, comercio, galpões até altos edifícios.

Desta maneira, dá maior rapidez a concretagem, diminuindo a mão de obra, o transporte e aplicação do concreto.

Com isso,  elimina o uso de carrinhos de mão na descarga, permitindo maior trabalhabilidade, menor intensidade de vibração e um melhor acabamento.

Retração do Concreto

Importante que, retração do concreto, é uma característica comum e natural do produto, que pode e deve ser controlada.

Assim, podendo se manifestar por micro fissuras, pequenas fissuras superficiais, trincas ou mesmo trincas profundas, fissuras, chegando a atravessar a peça comprometendo sua resistência projetada.

Fatores de Influência na Retração do Concreto:

Tipo de cimento e composição química, os mais resistentes e de endurecimento mais rápido causam maior retração.

Também, a quantidade de cimento no traço, quanto maior for, mais retração.

E, a água de amassamento do traço, quanto maior a quantidade ou relação água/cimento, maior será a retração.

Outro fator, é a umidade do ambiente da concretagem, quanto maior a umidade do ar ambiente, mais dificulta a evaporação, diminuindo assim a sua retração.

Então, a temperatura do ambiente, quanto maior for, maior será a evaporação e assim aumentando a retração.

Outro fator, quanto a espessura da peça concretada, quanto menor for a espessura, maior será a retração, por ser maior a área de superfície exposta ao ambiente em relação a sua espessura, possibilitando assim, maior evaporação.

Com isso, basicamente a retração do concreto ocorre em dois momentos, quando ainda fresco e posteriormente quando endurecido.

É assim, no processo de redução do seu volume, que ocorre na massa do concreto, principalmente pela saída de água ou por exsudação, retração plástica, por secagem ou hidráulica.

Também, pode ser provocada por retração química retração autógena e térmica.

Alguns Tipos de Retração

• Plástica, ocorre pela perda de água do concreto por exsudação, em seu estado ainda fresco, sofrendo maior intensidade pela exposição de sua superfície ao clima, sol, vento, baixa umidade do ar, aumento da temperatura ambiente.
• Por secagem ou hidráulica, se dá pelos mesmos fatores da retração plástica, porém com o concreto no seu estado sólido, já inicialmente endurecido.
• Química, ocorre pela redução de volume desde o início da hidratação, os produtos gerados neste processo, tem volumes menores que os materiais que deram origem a reação química, portanto a água e cimento.
• Autógena, é quando a água utilizada na reação de hidratação, sai pelos capilares do concreto e assim, reduz seu volume.
• Térmica, é aquela provocada pelo calor liberado na reação química de hidratação do cimento.

Então, esta reação é isotérmica e o calor liberado, expande o concreto no primeiro momento.

Por outro lado, quando do seu resfriamento, ocorre uma redução de volume denominada de retração térmica.

Assim, a retração no concreto provoca microfissuras, fissuras e trincas, mais evidentes em lajes e pisos devido sua espessura, tamanho e exposição de sua superfície ao  ambiente e clima do local.

Controle da Retração

E, para se evitar ao máximo os efeitos da retração, deve-se ter bastante controle do traço e análise do ambiente.

Da mesma maneira, com as fôrmas da peça a ser concretada, que sejam estanques, não permitindo vazamentos e um eficiente processo de cura.

Também, outro modo de controle, será um traço de concreto contemplando pouca quantidade de água.

Com isso, baixo fator água/cimento a exsudação será bem pequena, diminuindo a retração plástica ou por secagem.

Sempre, quando é verificado locais mais propensos a provocar a retração do concreto utilizam-se componentes e aditivos químicos no traço.

Assim como, adoção de fibras, a cura química na superfície, logo que inicie seu enrijecimento, ou até a água de traço gelada, entre outros.

DESCUBRA AGORA OS SEGREDOS DESTE SUPER CURSO!

Aditivos Para o Concreto

Os aditivos para o concreto, frequentemente são acrescentados ao concreto, alguns aditivos químicos.

Com isso, para modificar suas características, adequando a sua utilização ao ambiente da obra e suas especificações.

Entre esses, estão os aditivos impermeabilizantes, corantes, retardadores ou aceleradores de pega, plastificantes, incorporadores de ar, entre outros.

Assim, o controle do traço e a utilização de aditivos pelos profissionais especializados, permitem um concreto de excelentes características e evitam os problemas mais comuns.

Então, um dos problemas comuns nos concretos, são a retração como vimos acima.

E, quanto menos água no traço, menor fator água/cimento e com isso menor retração.

Porém, esse aspecto leva em consideração a trabalhabilidade necessária para se espalhar, preencher a forma, evitando-se vazios, mesmo com o adensamento.

Desta forma, se utiliza o aditivo plastificante ou superplastificante químico que colocado em obra no concreto, antes de sua descarga.

Isso, faz com que o concreto fique bastante fluído e possa ser descarregado, adensado e após algum tempo perde seu efeito, retornando a sua característica inicial.

Conclusão

Então, com a evolução das pesquisas e novas tecnologias, tanto o concreto como os aditivos cada dia mais são aperfeiçoados.

Desta forma, para adequar a sua utilização nos diversos tipos de projetos, forma das peças e solicitações de cargas a que estará sujeito.

Assim como, viabilizar o uso nas obras, cada uma com as suas características correspondentes.

Sendo que, o concreto inicia sua reação química de início de pega ou enrijecimento, imediatamente após ser introduzida a água na mistura.

Assim, tendo como tempo limite 2 horas após a adição inicial de água, no caminhão betoneira e já é considerado um concreto vencido, com suas características comprometidas.

Com isso, vemos que o concreto está sujeito a vários fatores e a sua importância principalmente nas obras maiores.

Neste caso, onde é sempre necessário ser controlado e monitorado tanto pelo fornecedor do concreto como pela equipe de engenharia do construtor.

Espero que este artigo seja útil!

Não esqueça, deixe seus comentários, dúvidas ou sugestões, são muito importantes!

Faça o cadastro de seu e.mai na imagem abaixo, é grátis!

PORTAL CONSTRUÇÃO FÁCIL

Compartilhe este artigo com seus amigos!